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Osprey®9 Complete

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Osprey®9检测系统

       卓越的建筑师和玻璃供应商对玻璃质量要求愈加严格,LiteSentry革命性的Osprey®检测系统是现有唯一满足这些高质量要求且具有卓越性能的系统,可依据标准用于畸变和各向异性测量。

 

       我们以最先进的技术、精密的数据以及行业内最高标准的系统而自豪。使用LiteSentry™您将能够检测和防止缺陷,协助您提高生产率和产品质量,并提高客户满意度和再次购买的意愿。

 

Osprey®9整套

- 关键应用

- 钢化炉

 

设定了质量控制的标准

        Osprey®9完整型系统是市场上唯一即可测量光学畸变,又可测量各向异性的系统,同时满足优秀建筑师和玻璃供应商对玻璃品质的高要求。通过光测力学领域内的全球领导者Stress Photonics公司合作,我们革命性检测系统可能测量各向异性、平整度和超过15种的光学畸变。

 

 

特点

- 测量

   > 畸变

   > 各向异性

   >平坦度

   > 尺寸

   > 厚度

   > 涂层

- 高光学测量精度,豪屈光度(mD)级

- 在钢化后,立即向操作人员的提供光学畸变和平整度的实时数据,改善过程控制

- 为严酷的工厂条件而设计的光学系统,几乎不需要维护

- 兼容任何品牌的钢化炉

- 多种数据输出格式,便与集成

- 符合或超过Vitro CF、Guardian SF、美国政府和领先的建筑制造规范

- 内置条形码扫描仪以跟踪质量数据库中的每个部件                                

- 通过ASTM、ISO、EN光学规定认证

- 额外的钢化玻璃质量分析工具

- 凹处畸变分析

- 边缘和中心分析

Osprey®9各向异性以纳米为单位显示延迟。还提供了以MPa和PSI为单位的平均应力以及玻璃厚度 

 

技术规范

- 材料类型

   > 厚度为2-19毫米

   > 透明、硬或娄义玻璃(Low-E)

   > 有色或反光玻璃

 

数据和显示

   -  用于操作员即时反馈的本地和远程显示
   -  弹出式三维可视化,显示光学图和二维侧面轮廓
   -  使用不同颜色代表不同程度的畸变,方便快速识别问题,利于操作员的解读和后续处理
   -  通过玻片面积,在传输带上位置,批次,日期,时间统计质量和生产量趋势图可分析一段时间内产线的性能和操作员的表现
   -  开源XML数据,可与用户的数据库集成
   -  DXF文件用于跟踪形状
   -  远程访问实时生产量数据
   -  基于新的浏览器的应用程序以允许从平板电脑或智能手机监控
   -  新的数据管理工具,包括每块玻片的3D畸变详细信息文件(DDF)

 

 

测量

  - 厚度传感器精度:玻璃厚度为0-8mm时精度+ / - 0.1毫米,玻璃厚度为9-25 mm时精度+ / - 0.2毫米
  - 尺寸测量精度:+ / - 3毫米(.125英寸) 

 

系统与光学

- 系统宽度可调,从0.5 - -3.3米
- 节能,系统空闲时自动关闭
- 操作环境:4-50°C
- 高分辨率可见光相机检查500 - 3500 mm的范围宽的玻璃原片
- 获得专利的反射白光LED照明和光学器件确保毫屈光度级的动态测量精确,以及在毫米级的峰谷测量

 

经济效益

益处 改善 价值 每年节约成本
质量提升 减少产品召回 避免每批10000至20000美元的维修或更换成本 20000美元
提升产出 减少下一制造过程(中空和夹层玻璃)的损失

避免:中空玻璃:50美元

夹层玻璃:150美元;10块/批/月

24000美元
提高单位时间内产量 更好的过程控制,提升炉子使用效率 增产5%,630平方米,合计约4750美元/月 57000美元
减少淬火破裂 更好的过程控制,降低因淬火勃列尔造成的损失 增产1%,125平方米,合计约950美元/月 11400美元
降低劳动成本 100%机器检验取代离线人工检查 可节省高达25%的员工数(2班制) 25000美元
更高的客户满意度 高质量的产品、更积极地市场认知 更具竞争力的定价;在新的高利润的市场具有更多的机会 无价的
上面所述的成本节约不包括不小于137400美元的新商机

 

基于来自当前Osprey用户数据的假设

- 替换成本基于住宅,商业和工业品的综合考量
- 大约每月12500平方米钢化产量
- 钢化产品的平均总价值(包括玻璃和钢化成本)为10美元/平方米
- 劳动力成本包括薪资和福利为50000美元/年

 

补充信息

  - 畸变

       Osprey®检测系统是唯一符合优秀建造商,体外(前分)认证体系,卫报选择制造商,美国政府供应商要求的系统。Osprey®检测系统在美国设计和生产,满足最严格标准,具有超高精度和稳定性。使用具有专利光学器件,高速相机,强大的算法,Osprey®9检测系统可测量所有类型的光学畸变,包括:

       > 卷波

       > 边缘扭结

       > 局部弓起

       > 凹坑

       > 侧弯曲

       > 锤形畸变

       > 鸟瞰

       > 图片成像

       > 鼓起

       > 边缘凸起

       > 拐角凸起

       > 双向稳定性

       > 马鞍型弓起

       > 鼓瘪

       > 中心较软

       > 中心扭结

       > 垂直扭结

 

       由于Osprey®是在1999年发明的,因此在全球的钢化玻璃厂中安装了数百种系统,为热处理玻璃和薄片塑料的光学畸变检测提供了最先进的技术。Osprey®配备任何热处理/回火/增韧线,设计用于安装在各大钢化玻璃制造商的生产线上。

 

额外信息

       LiteSentry的Osprey®9各向异性检测系统是钢化玻璃实时检测和测量的行业标准。Osprey®9各向异性检测系统可最大化观察到虹彩,应力条纹,热云图,白色雾状及平均或残余应力。Osprey®9各向异性系统是与光测力学领域内的全球领导者压力光子学公司合作开发的。Osprey®9各向异性系统是在美国设计和制造的,具有最高标准精度和耐用性。使用复杂的光学器件,高速摄像机和强大的算法,鱼鹰®9各向异性系统检测虹彩,应力条纹,热云图,白色雾状和许多其他应力相关现象。各向异性和虹彩是在钢化过程中固有的。然而,当准确测量并清楚地向用户呈现的结果时,该现象可被控制,并降低到最小。建筑师和建筑业主十分关注玻璃的卓越品质,并指定需要低虹彩现象的玻璃,特别是一些大型项目。建筑师和玻璃制造商通过商议具有量化指标的虹彩接受等级,并可通过Osprey®9各向异性检测系统进行测量。

 

 

网站:https://litesentry.com/products/osprey-complete-inspection-system/